水沟道需要严格防水建议使用沥青硅胶（防水密封胶）均匀涂抹在相邻排水沟接口卡缝处（涂抹完成后，必须将卡缝处多余的密封剂清理干净，必须先将排水沟盖板、集水井盖板取下，认真清理排水沟、集水井内的杂（物。确认沟体畅通无阻后），放回盖板并紧固。现浇混凝土排水沟本合同施工技术方案编制依据项目招标文件《技术规范》国家颁布的相关规范、规程、标准和地方相关法规工程概况（随便填些工程相关的东西）开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水小沟，每20m设一集水井，收集管沟底的积水并用泵管沟；雨季时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。承德双桥区测量仪器配备序号仪器名称型号数量1电子经纬仪1台2红外测距仪1台3经纬仪4水准仪5钢卷仪J21台S21台50m2个6水准尺双面2对7花杆30支第三节土方开挖工程施工施工准备布置施工道路，开挖范围内及弃土区除已有的施工道路外承德双桥区水泥小砖厂家，再根据实际需要增加临时施工道路。做好排水工作，在场地周围设置必要的截水沟、排水沟疏通原有排水系统，保证场地不积水。测量放线时按要求放出开挖顶边线、边坡线、底脚线等，标高、轴线应经复核检查无误后，方可进行挖土施工。砂垫层回填：基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填5cm砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。u型槽安装：槽底公知识｜玩耍流言猛于虎，承德双桥区水泥排水沟周四场无起色益如何保障？砂垫层铺筑完成后，即着手进行u型槽安装。u型槽采用厂家加工定做，按设计图纸加紧加快决兑现,与承德双桥区水泥排水沟周四场无起色公司携手并肩、共渡关！要求的尺雨进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度4cm按2m一节进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。u型槽接缝，在槽底高程复核符合！设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。u型槽顶压顶砼：每个作业段(50米)u槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为c20。砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。张家界。施工时只需认真水平和回填紧密，在技术上，认真检查回填密实程度，验收合格后才进行压顶，只要回填密实可承受一般块石撞击。经证明，比浆砌石衬砌冲击性好。使用方便、灵活，U型槽渠道如在运行中、损坏容易更换。节省资金。U型槽安装，投资少，效益好。新平县近几年来使用U型槽衬砌渠道150公里。多，实践证明U型槽和块石衬砌相同流量的断面，U型槽可节约投资15～30%左右。可见，流量小的工程投资节省更多一些，其投资1200多万元按8万元/公里计，比用浆砌块石衬砌节省投资375余万元，渠道衬砌后节水1330万立方米多，相当于新建一座中型水库，另外，与浆砌石，衬砌相比，返修率低|，节约了大量的修理费用。砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。砼工程：本工程所在地为温和地区，冬季低温提振信心全力帮扶,解决承德双桥区水泥排水沟周四场无起色公司痛点点！季节可采用保温蓄热|法施工，利用塑料薄模、草包等进行保温，防止砼水化热散失，防止砼冰冻。
混凝土摊铺本工程混凝土运输采用自卸汽车送料，运料至现场后，由现场调度员指挥车辆卸料至指《定地点;不得碰撞模板、》传力杆支架及先筑板边角，车辆就位应准确，以减少人工摊铺工作量。混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时，先边角后中间，且边角处必须采用扣chengdeshuangqiaoqu锹的方式，使较细的混合料贴边，以防止振捣后；，出现蜂窝麻面;其次要好虚铺厚度，以保证振捣沉降后，禁止抛掷和，耧耙，以免混合料产生离析现象。〔摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用6&〕times;6cm油毡片贴补。施员不得在摊铺过程中随意走动，以免将泥土、杂物等带入混凝土拌合物中，发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。每班结束或因故停工设置的堵仓板，必须与分仓接缝的位置一致，每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场四周，必须清运出施工现场。施工完毕封仓时，现场值班chengdeshuangqiaoqushuinipaishuigou员及时与搅拌站，做到计划供应，严禁因估计剩余方量不准确，以致产生废料过多，造成了极大的浪费现象。混凝土混合料从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面(不包括拉毛)允许的长时间，由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。混凝土浇筑时按规定制作试块。钢筋关，尽量选择大厂生产的产品。钢材须经材质检验和焊接强度试验钢材必须有生产日期、出厂合格证和检验单，取样试验合格后方可在工程中使用。内（外）直径不小于设计管壁厚度-正值不限顺直度矢度不大于u型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。安装工程。浇筑混凝土基槽侧边翼、排水沟连接缝防水处理、清洁沟渠。混凝土摊铺本工程混凝土运输采用自卸汽车送料，运料至现场后，由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点;不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角，车辆就位应-准确，以减少人工摊铺工作量。混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时，先边角后中间，使较细的混合料贴边，以防止振-捣后，出现蜂窝麻面;其次要好虚铺厚度，一般可高出设计厚度10~15%左右，以保证振捣沉降后，刚好达到设计厚度，禁止抛掷和耧耙，以免混合料产生离析现象。摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用6×6|cm油毡片贴补。施员不得在摊铺过程中随意走动，以免将泥土、杂物等-带入混凝土拌合物中，发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。每班结束或因故停工设置的堵仓板，必须与分仓接缝的位置一致，每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场四周，必须清运出施工现场。施工完毕封仓时，现场值班员及时与搅拌站，做到计划供应，严禁因估计剩余方量不准确，以致产生废料过多，造成了极大的浪费现象。混凝土混合料从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺！、振捣、做面(不包括拉毛)允许的长时间，由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。混凝土浇筑时，按规定制作试块。上紧时应注意检查间隙是否均匀。钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。将焊接器输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接，在电熔焊机：上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接。焊接结束时，取下连接线夹子，再一次夹钳约1/4~1/2圈。
挖填过程分为3步，第1步先挖圆弧以上的土;第2步挖U槽至渠底高程;第3步挖出圆弧面。挖的过程中，应勤用样板校验。用少量U型槽由人工抬运至挖填成型的土渠中作样板，每10m安放1块。并以此为样板，在2个标准断面间纵向拉紧线绳，将线绳逐渐沿半圆周上下水平「移动检查。土槽上口宽一般比构件要宽2」cm左右。二是渠槽处理。基础土壤密实度是U型槽寿命长短重要因素。有的渠段r渠床土壤较，为防止透水、湿陷或不均匀沉陷，开挖时可预留厚20~30cm的土，衬砌施工前必须进行渠床土层压实处理。压实程度一般要求达到佳密实度的0.95左右。过田地段要加渠底垫层，尽量避免渠内水位低于田面水位和渠水倒流现象。三是机械开挖。有条件的可采用挖土机、U型开渠机等机械开挖基槽。但机械开挖以后，仍要辅以人工进行后的检查和修整。四是半填半挖式渠道基槽开挖。此种基槽开挖必须与填方施工相结合，即开挖基槽挖方部分的粗土，开挖时预留足够厚度土层，按填方建筑的填筑渠道两岸的填方部分，至设计高程。然后再整修渠槽，直至达到设计要求：。4U型槽安装一是浇筑垫层。在开挖成型的基槽上，浇1层宽20cm、厚的细石混凝土作垫层。推荐咨询。每台班搅拌首盘混合料时，适量增加水泥及相应的水与砂，并适当延长搅拌时间。混合料必须搅拌均匀，直观颜色一致。搅拌时间(投料完毕至出料)应不少于40s，并随时检查坍落度。分段。填筑时要设立标志，以防漏夯，上下层分段位置要错开，土料的铺料与压实工序应连续进行。管沟开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的反，一旦发现问题，应立即停止开挖，〈即可开动振捣棒入仓施振〉，深度宜离基层30~50mm，不能碰撞模板、钢筋、预埋件、传力杆等;振捣棒应快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板边10cm左右以30cm的间、距进行点震，中间部分每间隔50~60cm以左右的速度匀速前进，实施全宽全厚的正常振捣，并随时观察振捣效果和气泡情况，严禁过振shuinipaishuigou。振捣棒的操作人员应经培训，定岗定员。混凝土板两侧板边、端头及补仓传力杆部位均应加强振捣，以确保边角振捣质量。插点间距30cm左右，每点振捣时间不得超过5s。先浇筑混凝土板养生3天以后.方可进行补仓浇筑。混凝土板用振捣棒振捣完毕后，使用5kw条夯，进一步整平、提浆、赶出表层气泡，提高表层质量。混凝土养护混凝土养护应符合下列要求：混凝土初凝后，用湿麻袋或草包遮盖，并经常洒水养护，以保证混凝土内部充分水化。混凝土洒水养护时间不得少于7昼夜，如用矿渣硅酸盐水泥则不得少于14昼夜。养护用水和混凝土搅拌用水相同。混凝土强度必须达到2Mpa以后，方能允许人员：在上走动。管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边0m以外，堆土高度不超过0m，堆土坡度不陡于自然坡度。第九章环境保护、文明施工保证体系及技术组织措施节文明施工目标本工程文明施工目标：创安全文明施工双标化工地。
