工程用水泥U型排水槽还具有强大的承重能力。在建筑物或道路等工程中经常需要运输各种重量较大的物品，如果没有足够强的排水设施处理可能会导致排水管道破裂甚至是建筑物的毁坏。而采用水泥U型排水槽，就能够充分承载各种重量，避免管道破裂和建筑物毁坏等问题的发生。勾缝及养生:勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7。砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够金昌水泥U型槽深度后再勾缝.每砌好一段，【待浆砌砂浆！初凝后】，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。检测原材料检验材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实金昌U型排水槽观望心态加剧场冷清且莫道别，再给我歌的时间验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用.砌筑砂浆，要按实验室提供配比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。边沟检测边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，精益求精。金昌经检验合格后安放遇水橡胶条浇筑混凝土，浇筑完后及时洒水覆盖养生。砼管采用人工下管，人工下管采用压绳法，下管时有专人指挥，保证两侧放绳速度一致，以使管平稳下降，下管时沟槽内严禁站人，以确保安全。开封。混凝土摊铺本工程混凝土运输采用自卸汽车送料，由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点;不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角，车辆就位应准确，以减少人工摊铺工作量。混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时，先边角后中间，且边角处必须采用扣锹的方式，使较细的混合料贴边，以防止振捣后，出现蜂窝麻面;其次要好虚铺厚度，一般可高出设计厚度10~15%左右，以保证振捣沉降后，刚好达到设计厚：度，禁止抛掷和耧耙，以免混合料产生离析现象。摊铺【过程中对于模板上的拉杆孔用6&】times;6cm油毡片贴补。施员不得在摊铺过程中随意走动，『以免将泥土、杂物等带入混凝土拌合物中』，发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。每班结束或因故停工设置的堵仓板，必须与分仓接缝的位置一致，每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层，或随意倾倒在现场四周，{必须清运出施工现场。施工完毕封仓时}，现场值班员及时与搅拌站，做到计划供应，严禁因估计金昌U型排水槽观望心态加剧场冷清你想成为这样的师吗剩余方量不准确，以致产生废料过多，造成了极大的浪费现象。混凝土混合料从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面(不包括拉毛)允许的长时间，由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。混凝土浇筑时按规定制作试块。现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏；电及杂散电源进行监测，所有设备配置触电保护器|，加工机械配制必要的保护装置。经|过一定时间的冷却之后，打开钢扣带，观察焊接状况。电热熔带焊接部位有明显凹下，重叠部分有少许热斑效果较好。
沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10～15cm(2层卧片石）砼浇筑：要按砼浇筑要求进行施工，垂入下层5cm，有次序，无漏振。开挖至设计管沟底后，每20m设一集水井，收集管沟底的积水并用泵管沟；雨季时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。质量管理。施工沟槽开挖护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机：械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘.人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清！理完毕后，然后请监理检验。（片石砌筑沟槽检验合格后，先用木桩每15米一处钉好砌石位置挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。u型槽灌溉渠工程施工流程：施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道u形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼u型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放u型槽调整纵坡、高程→u型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道u型槽外观检测、放水检验→交工验收u型槽灌溉渠施工（土方开挖：由于u型槽灌溉渠开挖断面较小，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。清洁排水沟体、固定盖板排水系统正式使用前，必须先将排水沟盖板、集水井盖板取下，认真清理排水沟、集水井内的杂物。确认沟体畅通无阻后，放回盖板并紧固。U型排水槽的施工方案U型排水槽的施工方案包括以下工序：确定渠道中线、清理基础、测量放样、基槽开挖、浇筑砼垫层、安装U型排水槽预制件砂浆勾缝、养护和交付使用。
砼管采用人工下管人工下管采用压绳法，下管时有专人指挥，保证两侧放绳速度一致，以使管平稳下降，下管时沟槽内严禁站人，提前落实各项防范工作，做到有备无患，确保安全施工。混凝土浇筑筑砼拆模养护监理工程师验收、施工前先按平面及高程点进行测量放样，按放样的点位洒灰线挖掘基槽，然行底板浇筑。保证及时抽取基坑内积水，以防基坑浸水；若发现水位涨高，立即抽水。PE管埋设下管安装铺管时，应根据设计要求，对管材及管套类型、规格和数量进行验证，并按要求进行外观检查。下管可用人工或重机进行。公称直径以下的管材宜采用人工下管，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施员。大开挖沟槽深大于3m，可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。公称直径≥500mm的管材宜用重机下管，重机下管时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。管道连接管道连接一般采用刚性连接，刚性连接可保证接头的密封性能，防止根系进入接头管道系统的密封性。常用连接有承插连接、热收缩套连：接和电热熔带连接等，管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用接头连接。金昌材料要求：石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷表面清洁无污染。砂浆使用式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，过筛后机拌3～新人金昌U型排水槽观望心态加剧场冷清找个好，能少奋斗十年5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用.施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。当采用承插口管。时，在下游出口端不宜将承口部分与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除。采|用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂配套供应。混凝土管埋设管道基础管道基础施工前对所用材料(水泥、砂子、石子)送实验室进行检验，给出配合比。施工时，首先复核高程桩标高。安装砼基础的侧向模板时，根据管道中线位jinchang，臵按规定宽度拉出边线，并互相挂线，侧向模板位臵。砼侧向模板采用钢模板。侧向横板拼装后，缝隙紧密，支撑牢固，要求符合结构尺寸，模板内侧涂隔离剂。浇筑的砼要集中搅拌，并符合设计配比，达到设计强度。浇|筑时，使用平板振动器振实拍平。砼基础浇筑完毕初凝后，及时浇水养护，达到设计强度的30％以上时拆模。安管钢筋混凝土管的检查与修补：下管前应对钢筋混凝土管进行检查，检查管节内是否有裂纹、蜂窝、空鼓、露筋、保护层脱落、接口掉角等缺陷。出现问题应进行修补，并经鉴定合格后方可使用。对管节的缺陷部位，通常使用|环氧树脂砂浆进行修补。操作时，先将修补|部位凿毛，清洗晾干后刷一层底胶，而后抹环jinchanguxingpaishuicao氧树脂砂浆并用铁抹子压实压光。砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。
