②在粗粒度磨粒及其他异物易混入的场合应设法排除，在抛光具上设计出间隙。ε=1/2[(1+n)+a(1-n)]；γ=β(1-n)清远CBN的粒度分为磨料与微粉两部分。粒度划分、检测方法同金刚石。CBN产品质量应符合GB6408-1986标准。上|述磨削力数学模型包括了切削变形力与摩擦力，但没有从物理意义上清楚地区分磨削变形力和摩擦力，没有清楚地表达磨削变形力与摩擦力对磨削力的影响程度，更不能说明磨削过程中磨削力随砂轮钝化而急剧变化的情况。南阳。lnFt=lnFp+xlnFp+ylnfa+zlnvwy=b0+b1x1+b2x2+b3x3真实接触弧长度lc是指考虑真实磨削条件下真实磨削弧的长度。1982年，E.Saije在CIRP上提出了砂轮与工件大接触面积的概念，即砂轮与工件的大接触面积A
ZrO2的氧化体系为zr02-y203（氧化钇）和al203-ZrO2。给出了两者的相图。图（a）基于ZrO2（富含Zr02）的材料仅具有高韧性和强度。当Zr02中含有Y2O3时，ZrO2的相变清远三级棕刚玉点降低，起到稳定高温相的作用。因此，Y203被称为Zr02的稳定剂。图（b）为al203-zro2体系的相图，低于（1710±10）℃为zro2-al203共晶。球形碗研磨：球形关于清远黑刚玉磨料在每届生工业展演中创佳绩办理势力事件中产置若干问题的意见研磨的原理是使用球形研磨机，在横梁框架的滑动导轨上安装研磨头[图8-26（a）]。研磨碗摆动左右长臂。坯料固定在下圆桌上，转盘转动缓慢。安装在研磨轴上的金刚石磨头研磨工具（研磨碗）被制成包括所有研磨工作面的成形圆盘状。按要求打磨镜面时应在镜面内侧打蜂窝孔。根据所需的曲率，将其研磨成水平和垂直阶梯进给。研磨碗由铸铁制成直径与透镜大致相同。反向弯曲，连续加入研磨剂和水，用双臂摇动研磨[图8-26（b）]。研磨碗在球面上连清远黑刚玉磨料在每届生工业展演中创佳绩人联合校企结合打造人才培养新摇篮！续旋转和移动，用于凹凸。研磨。这种工艺称为挂砂，研磨接触面不均匀。清远黑刚玉磨料在每届生工业展演中创佳绩开展宗知识专题学习活动逐渐减小磨料『粒度。：使球体平滑。在此基础上』，利用wo可以获得半光表面。5个。1磨料。打磨前，制作一对凹凸铸铁碗，相互研磨去除加工痕迹，保证球度。打磨后进行沥青粉磨。沥青磨碗是将熔融的液态沥青倒入铸铁碗中，然后将碗压紧，使曲率匹配。铈、金刚砂、氧化锆等颗粒用作磨料。上述研磨方法称为球形研磨碗。研磨过程如图8-27所示。e.喷射角。喷射角Φ指喷嘴中心线与工件表面切线之间的夹角。一般Φ=30°-60°。工件材料硬度大、脆性高，Φ角选大值。品质保证。由此可得晶格排qingyuan列无缺陷理想材料的强度，如结构钢r=12.21MPa。可是实际的软钢屈服切应力仅为0.288-0.38MPa，之所以有如此大的差别是因为多晶体材料中，常因晶格排列不整齐，存在相当于微裂缝的空隙和杂质的缘故。这些晶格缺陷在承受载荷时发生应力集中现象，在这些地方发生大量位错，所以塑性变形在比理论切应力t小得多的切应力条件下进行。材料试验时，所选用的试片尺寸越小，试片的平均切应力就增大，并越接近理论值t=G/r。对于长圆管及弯管不宜实现高速回转时，可采用图8-43所示的回转磁<性工具在磁场内对圆管内表面进行磁性研>磨。这种磁性研磨法采用六个线圈，通过三相交流电，在圆管内形成磁场，磁性研磨工具高速回转，实现对内管表面精密研磨。金刚砂磨屑的形态
一般磨料粒度越细，K值越大。哪里好。③根据被加工材料的材质选择具有适应性的抛光工具。抛光砂磨料适用范围:主要用在不锈钢表面去污、除焊渣及亚！光效果，金刚砂铁质工件去锈、除污、除氧化皮，增大镀层、涂层附着力，主要化学成份是AL2O3，其含量在98.65％一-99.37%，另含有少量的Fe，SiTi等。能彻底地除去所有的铁锈，溶水性盐类物质qingyuanheigangyumoliao和其他污染物，铝质工件去氧化皮，表面强化、heigangyumoliao光饰作用，铜质工件去氧化皮亚；光效果，玻璃制品水晶磨砂、-刻图案，牛仔布等特殊面料，毛绒加工及效果图案等。人造刚玉主要包括金刚砂（棕刚玉）、白刚玉和特种刚玉三大类，各类产品的性能和用途不同，价格差别较大。金刚砂（棕刚玉）产品产量高、技术含量偏低，属于高耗能、资源消耗性产品;特种刚玉是近年发展起来的，具有高附加值的新产品。由于此前金刚砂没有单独的税则号，金刚砂使得我们对我国棕刚玉进出口贸易数据不清楚，在税率调整时-，势必限制了应鼓励发展的产品，『不利于国内人造刚玉行业』，特别是具有高附加值人造刚玉产品对外贸易的正常发展。清远超精密浮动金刚砂抛光原理如图8-58所示。由图8-58(a)可看出，从材料上去除表面原子所需能量比破坏材料原子结：合所需的能量小，尤其是凸出部分易受冲击而被去除；当两物质相互摩擦时，如图8-58(qingyub)所示，两物质表面的结合能量分布出现重叠，强度高的物质表面原子被强度低的物质表面原子冲击而去除，实现用软质粒子来加工硬质材料，而且工件材料也不会因塑性变形产生位错；如图8-58(c)所示，工件外层表面原子和研磨剂粒子外层表面原qingyuanheigangyumoliao子相互扩散，降低了工件外层表面原子的结合能量，被以后的磨粒粒子冲击而去除。这种加工方法的加工效率随抛光粒子向工件表面的冲击频率、冲击速度、工件与抛光剂的表面原子结合能量分布和相互扩散的难易程度、不纯物质的原子侵入时工件外层表面原子的结合能量的降低比例而异。例如，可用极软的石墨和溶于水的LiF来抛光很硬的蓝宝石。为了提高加工效率，可使用能起机械化学反应的软质物质作抛光剂。烧伤前兆--弧区温度分布的特征变化磁性研磨可以对外圆表面、内圆表面、平面、复杂型面和精密棱边进行精密研磨，也可对工程陶瓷等硬脆材料进行精密研磨。磁性研磨法具有以下特征：能够精密研磨具有凹凸面、曲面等复杂形状产品；能够短时间创成超微细精密表面；能够精密研磨非磁性长圆管和环形管内壁、孔口狭小的容器内表面；可对塑料、工程陶瓷进行精密研磨；可对像切削具刃那样复杂形状的产品达到0.01mm级精密棱边的光整加工。
